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橡塑电缆由于种种原因导致潮气、水分侵入导体,降低了绝缘强度,会造成漏电或短路事故,严重威胁人身安全和影响生产。对于有潮气、水分侵入导体的橡塑电缆,为保证其具有良好的绝缘性能,需要进行除潮处理。现将处理受潮电缆的方法介绍如下,供参考:
1.电流干燥法:
电流干燥法就是将需要除潮的电缆(绝缘电阻偏低而无明显的水迹时),通过一定的电流使其发热,而将电缆内部的潮气、水分蒸发掉,其处理步骤如下。
(1)对受潮电缆进行外观检查及绝缘电阻的测量。在干燥前对受潮电缆进行检查和绝缘电阻测量。当绝缘电阻低于规定值时,应详细做好记录。假如有短路接地故障,要查出故障点,再排除故障后再进行干燥处理。番禺电缆
(2)电流干燥法的接线。对于三相三(四)线电缆,在电缆的一端短路,在另一端将导体分成两组,一组为1(2)根线芯,另一组为2根线芯,分别短路后接入升流器或电焊机的出线上,并在回路中安装一块电流表(电流表量程不够时,可采用电流互感器测之),用于回路的电流监视。
最初通过电流时,其电流控制在电缆长期允许工作电流的1.15倍以下,并要严格用远红外线测温仪(或温度番禺电缆计)对电缆线芯和电缆表面进行温度监视。当温度达到55℃时,减小电流,并控制在1.0倍长期允许工作电流的数值内。这样干燥5~6h,再对电缆进行绝缘电阻测试。绝缘电阻不能满足要求时,继续干燥,直到绝缘电阻满足要求时,再对电缆进行其他电气指标测定。需要指出的是,在整个干燥过程中,要严格监视电缆导体和电缆表皮的温度,不能超过表1内温度数值。另外,接头部分必须接牢,否则会造成接头部位过热,容易引起温度监视出现误导而使效果不佳的情况。
表1 电力电缆最高允许温度表 单位:℃番禺电缆
电缆种类 |
3KV以下 |
6KV以下 |
10KV以下 |
20-30KV以下 |
||||
表皮 |
线芯 |
表皮 |
线芯 |
表皮 |
线芯 |
表皮 |
线芯 |
|
橡套电缆 |
50 |
65 |
50 |
65 |
40 |
55 |
40 |
55 |
聚氯乙稀 |
50 |
65 |
45 |
50 |
40 |
55 |
40 |
55 |
聚乙烯 |
55 |
70 |
50 |
65 |
45 |
60 |
40 |
60 |
交联聚乙烯 |
65 |
90 |
60 |
90 |
50 |
85 |
45 |
80 |
2.现场抽空干燥法
当电力电缆受潮较严重,有明显水迹(用于干燥的滤油纸压在电缆芯线表面有明显湿迹)时,采用电流干燥法时间过长,这时可采用现场真空干燥法进行处理。
(1)对受潮电缆进行检查和绝缘电阻的测量。在干燥前,对受潮电缆进行检查和绝缘电阻的测试番禺电缆。其外观检查有明显水迹时,才采用现场真空干燥法,其他步骤可参观电流干燥法。
(2)现场真空干燥法设备连接。
除潮的方法是采用抽番禺电缆真空和加压力气体交替的方法。先将真空泵打开,抽真空1h后,停止真空泵运行,再通过压力氮气(或干燥气体),并使其在0.15Mpa的压力下保持1h。这样循环4~5次,直至在真空瓶内无水滴时保持真空www.panyudl.com3h,再对电缆进行绝缘电阻的测量,绝缘电阻值合格后,再对电缆其他电气指标进行测定。番禺电缆
3.实例某单位的6KV电压等级的橡塑电缆,在过去几年里曾出现过两次电缆受潮故障(其故障电缆长度达1.15km)经上述方法干燥处理后,效果良好。受潮电缆处理情况见表2。
表2电缆修复前后电气指标对比表:番禺电缆
日期 |
电缆型号 |
处理方式 |
处理前绝缘 电阻/MΩ |
处理后绝缘 电阻/MΩ |
处理后泄漏 电流/µA |
2004.12 |
XEF-6 3*50 |
电流干燥法 |
2.1 |
160 |
9 |
2005.08 |
YJLV22-6 3*95 |
真空干燥法 |
0.5 |
210 |
8 |